Skärhjul

Allmän tillverkning:I allmän metalltillverkning är 0.045-tums hjuldiametrar vanliga val. Med tunnare material kanske en operatör vill välja ett 1-millimeterhjul istället för större precision, mindre värmealstring och färre grader som kräver borttagning innan svetsning. Valet av spannmål kommer sannolikt att bero på materialsammansättningen av arbetsstycket - högpresterande korn för konstruktionsstål och svårklippta metaller, föroreningsfria hjul för rostfritt stål.

Rörtillverkning:Vid tillverkning av metallrör beror valet av skärskiva ofta på diametern på röret som ska skäras. För ett rör på 3/4-tum eller mindre räcker det vanligtvis med en 4 1/2-tums diameter. För ett rör på upp till 2 1/2 tum är ett 6-tum skärhjul effektivt, och för ett rör på upp till 3 1/2 tum, en 9-tum skärhjul är ofta mest lämpligt. Det är också tillrådligt att välja det tunnaste hjulet för att minimera värme och friktion och att använda ett typ 1-hjul för ett djupare skär såvida inte applikationen medför en speciell begränsning. För större rör som ofta finns på rörledningen, ger en skärskiva med nedsänkt centrum extra spelrum vid arbete i en begränsad vinkel, och 0.045-tums hjultjocklek är idealisk för skärapplikationer på tillverkningsgårdar eller på företrädesrätt för fältreparationer.

Skeppsbyggnad:När en operatör arbetar på de trånga, svåråtkomliga utrymmena på ett fartyg, är det ofta en prioritet att få ett skärhjul att hålla så länge som möjligt. Men när operatörer måste använda luftverktyg vars slangar har sträckt sig över långa avstånd för att komma åt svåra områden på fartyget, kan verktygen vara underdrivna. I det här fallet kommer hjul med en mjuk bindning att vara idealiska eftersom de gör det lättare att bibehålla en snabb skärning. Vid skeppsbyggnad påverkar arbetsmaterialet ofta valet av skärhjul.

Svetsförberedelser:Att förbereda för svetsning involverar vanligtvis exakt metallskärning. Med en grundläggande avskärningsoperation är precision inte avgörande, men med komplexa arbeten eller reparationer som behöver bevara materialets ursprungliga estetiska egenskaper kan precision spara tid och pengar. Att använda ett 0.045-tums skärhjul – lite mer än en millimeter tjockt – är vanligt vid svetsning för att möjliggöra exakta och exakta skärningar.

Järnvägar:Moderna järnvägar använder svårkapade legerade stål, så ett högpresterande skärhjul är nödvändigt för gassågar med hög hastighet. Ett självslipande zirkoniumoxid-aluminiumoxidkorn som bibehåller en hög skärprestanda under hela hjulets livslängd ger utmärkt prestanda.

Konstruktion:Bygg- och byggarbetsplatser har ett brett utbud av metallskärningstillämpningar. Operatörer letar ofta efter ett hjul som klarar allt, från att skära av armeringsjärn till att göra långa snitt på plåt. Många gånger ger ett aluminiumoxidhjul den rätta blandningen av mångsidighet, prestanda och pris.

Inspektion:Det första steget för att underhålla skärhjulet är att inspektera dem regelbundet. Detta innebär att kontrollera sprickor, spån och andra typer av skador som kan ha uppstått under användning. Visuella och dimensionella kontroller kan hjälpa till att upptäcka eventuella problem med hjulet. Om någon skada upptäcks är det bäst att byta ut hjulet istället för att försöka reparera det.

Påklädning och trimning:Dressing och truing är viktiga underhållstekniker som hjälper till att återställa skärhjulets form och förbättra dess prestanda. Påklädning innebär att man tar bort de slöa och slitna nötande partiklarna från hjulet, medan tömning innebär att omforma hjulet till dess ursprungliga form.
Både dressing och truing kan göras med hjälp av olika verktyg, såsom diamantdressar och truing stones. Det är viktigt att utföra dessa uppgifter regelbundet för att hålla slipskivan i gott skick.

Balansering:Balanserande skärhjul är en annan viktig aspekt av underhåll. Ett obalanserat hjul kan orsaka vibrationer och buller, vilket leder till minskad prestanda och ökat slitage på maskinen. Balansering kan göras med hjälp av en balanserare, och det är viktigt att följa tillverkarens instruktioner noggrant.

Lagring:Korrekt förvaring av skärhjul är viktigt för att förhindra skador och förlänga deras livslängd. Det är viktigt att skydda hjulen från fukt, damm och andra miljöfaktorer som kan orsaka skada. Det rekommenderas att förvara hjulen i originalförpackningen eller en skyddsbehållare.

Säkerhetsåtgärder:När du arbetar med skärhjul är det viktigt att vidta säkerhetsåtgärder för att förhindra olyckor och skador. Personlig skyddsutrustning, såsom handskar, skyddsglasögon och hörselskydd, bör alltid bäras. Försiktighetsåtgärder bör också vidtas vid hantering och användning av skärhjulet, såsom att undvika överbelastning, följa tillverkarens instruktioner och använda rätt hastighet för hjulet.